دیکھ بھال کا طریقہ کار: ویلڈنگ ٹارچ آئینے کی تبدیلی

سیکشن I: گیلو موٹر کو ہٹانے سے پہلے تیاری

پہلا پاور آف طریقہ کار

کسی بھی بے ترکیبی کو انجام دینے سے پہلے، یقینی بنائیںلیزر ویلڈنگ کا سامانآپریشنل حفاظت کی ضمانت دینے اور برقی جھٹکا یا اجزاء کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے بند کیا جاتا ہے۔

دوسرا گن باڈی ریئر کور کو الگ کریں۔

ویلڈنگ گن کے حفاظتی پچھلے کور کو ہٹانے کے لیے مناسب ٹولز استعمال کریں، اندرونی گیلو موٹر اور آپٹیکل پرزوں کو بے نقاب کریں۔

گیلو موٹر ٹرمینل کیبل کو منقطع کریں۔

نوٹ: جامد بجلی یا تیل کی آلودگی سے بچنے کے لیے موٹر کے عقبی حصے میں دھاتی رابطے کے مقامات کو مت چھوئیں، جو سگنل میں مداخلت یا موٹر کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔

تیسرا Galvo موٹر بڑھتے ہوئے پیچ کو ہٹا دیں۔

گیلوو موٹر کو محفوظ کرنے والے چار پیچ کو ہٹانے کے لیے مناسب ٹولز استعمال کریں۔ غیر مساوی تناؤ سے بچنے کے لیے انہیں ترچھی شکل میں ڈھیلا کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

چوتھا ایکسٹریکٹ گالوو موٹر

تصادم یا حادثاتی قطروں کو روکنے کے لیے گیلوو موٹر کو آہستہ اور مستقل طور پر ہٹا دیں۔

فوسٹر لیزر کے سالوں کے مطابقسامان کی بحالی کا تجربہعکاس آئینے کو تبدیل کرنے سے پہلے گیلوو موٹر کو ہٹانے سے جزو کے خطرے کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے

نقصان

مقصد:

آئینے کو جدا کرنے کے دوران موٹر کے ساتھ حادثاتی تصادم کو روکیں۔

موٹر میں داخل ہونے سے دھول یا ملبے سے بچیں؛

آسان اور محفوظ آئینے کی تبدیلی کے لیے ورک اسپیس میں اضافہ کریں۔

سیکشن II: گالو موٹر پروٹیکشن اور سیلنگ
فوسٹر لیزر آلات کی اسمبلی کے دوران سخت مخالف دھول اور مخالف جامد معیارات پر عمل پیرا ہے۔ اس لیے عارضی تحفظ کے لیے ماسکنگ ٹیپ کا استعمال کرتے ہوئے گیلوو موٹر کو سیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

موٹر کے آپٹیکل اوپننگ اور کنکشن انٹرفیس کو سیل کرنے کے لیے نرم ساخت اور اعتدال پسند چپکنے والی ماسکنگ ٹیپ کا انتخاب کریں۔

ماسکنگ ٹیپ سیلنگ کے فوائد:

دھول اور آلودگی سے تحفظ: موٹر کو ہوا سے چلنے والی دھول اور تیل کے ذرات سے مؤثر طریقے سے الگ کرتا ہے۔

اینٹی سٹیٹک فنکشن: آپٹیکل لینسز اور موٹر پرزوں پر جامد-حوصلہ افزائی آلودگی کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

غیر نقصان دہ عارضی مہر: ٹیپ کوئی باقیات نہیں چھوڑتی، سطح کو کوئی نقصان نہیں پہنچاتی، اور قلیل مدتی حفاظتی استعمال کے لیے مثالی ہے۔

سیکشن III: عکاس آئینہ تبدیل کرنے کا طریقہ کار

پہلے ریفلیکٹیو آئینے کے پیچ کو ہٹا دیں۔

کے سامنے والے عکاس آئینے کو محفوظ کرنے والے دو پیچوں کو تلاش کریں اور ڈھیلے کریں۔لیزر ویلڈنگ بندوق. نقصان سے بچنے کے لیے پیچ کو مناسب طریقے سے اسٹور کریں۔

دوسرا آئینہ بدل دیں۔

ہولڈر میں نیا عکاس آئینہ احتیاط سے ڈالیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آئینہ گیلوو موٹر کے آپٹیکل پاتھ کے ساتھ کھڑا یا افقی طور پر منسلک ہے۔

آئینے کی سطح کے ساتھ براہ راست رابطے سے بچیں؛ ہینڈلنگ کے دوران لنٹ فری دستانے استعمال کریں۔

تیسرا محفوظ اور آئینہ سیدھ کریں۔

کلیمپنگ فورس کو یکساں طور پر تقسیم کرنے اور کونیی غلط ترتیب کو روکنے کے لیے پیچ کو ترچھی طور پر سخت کریں۔

سخت کرنے کے بعد، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے معائنہ کریں کہ آئینہ عمودی طور پر لیزر آؤٹ پٹ پاتھ کے ساتھ منسلک ہے۔

سیکشن IV: دوبارہ جوڑنا اور حتمی چیک

پہلے Galvo موٹر کو دوبارہ انسٹال کریں۔

ماسکنگ ٹیپ کے تحفظ کو ہٹا دیں۔ بڑھتے ہوئے سوراخوں کو سیدھ میں رکھیں اور احتیاط سے گیلوو موٹر کو دوبارہ پوزیشن میں رکھیں۔

موٹر کو پیچ کے ساتھ ایک اخترن سخت کرنے کے پیٹرن میں محفوظ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ مضبوطی سے نصب ہے۔

دوسرا Galvo موٹر ٹرمینل کو دوبارہ جوڑیں۔

مستحکم رابطے کی ضمانت کے لیے اندراج کے دوران کنیکٹر کی مناسب سمت بندی اور سیدھ کو یقینی بنائیں۔

احتیاط: رابطہ کی ناکامی یا شارٹ سرکٹ کو روکنے کے لیے دوبارہ کنکشن کے دوران پیچھے کی پنوں کو چھونے سے گریز کریں۔

تیسرا گن باڈی ریئر کور کو دوبارہ جوڑیں۔

ڈھانچے کی سالمیت اور صفائی کو بحال کرنے کے لیے کور کو دوبارہ انسٹال کریں اور پیچ کو سخت کریں۔

چوتھی پاور آن ٹیسٹنگ

سسٹم میں بجلی بحال کریں اور لیزر الائنمنٹ کی تصدیق کے لیے ایک فنکشنل ٹیسٹ کریں اورلیزر ویلڈنگ کا سامان گیلوو موٹراستحکام

مناسب کام کو یقینی بنانے کے لیے ابتدائی سٹارٹ اپ کے دوران کم پاور ٹیسٹ چلانے کی سفارش کی جاتی ہے۔

اہم نکات

آپریشن کے دوران ہمیشہ اینٹی سٹیٹک دستانے یا اوزار استعمال کریں؛

دھول بھرے یا زیادہ نمی والے ماحول میں آئینہ بدلنے سے گریز کریں۔

مستقل طور پر عکاس شیشوں کی صفائی کا معائنہ کریں اور طویل مدتی نظام کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے موٹر کی کارکردگی کی نگرانی کریں۔

طریقہ کار مکمل

عکاس آئینے کی تبدیلی کا عمل اب مکمل ہو چکا ہے۔ پورے آپریشن کے دوران، آپٹیکل اجزاء کی صفائی کو برقرار رکھنے اور حفاظت پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔

درست گیلو موٹرز، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ لیزر سسٹم اعلی کارکردگی، استحکام اور درستگی کے ساتھ کام کرتا رہے۔

سازوسامان کی دیکھ بھال، آپٹیکل الائنمنٹ، یا لیزر ویلڈنگ کے عمل کی اصلاح میں مزید مدد کے لیے، براہ کرم کسی بھی وقت فوسٹر لیزر ٹیکنیکل سپورٹ ٹیم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔